生成時(shí)機(jī)：依據(jù)條碼規(guī)則進(jìn)行條碼標(biāo)簽打印；如外部條碼需識別需導(dǎo)入，可直接作為內(nèi)部條碼使用或與內(nèi)部現(xiàn)有條碼進(jìn)行關(guān)聯(lián)。
外部系統(tǒng)集成生成時(shí)機(jī)：顯與企業(yè)其它系統(tǒng)無縫串聯(lián)集成，出入庫時(shí)在服務(wù)中可傳入條碼信息并同步更新 WMS 的條碼主檔。
▲ 按規(guī)格、容器包裝生成料碼
可按產(chǎn)品規(guī)格或者包裝容器生成條碼標(biāo)簽，且同一物料可按不同規(guī)格設(shè)置不同條碼規(guī)則，在打印標(biāo)簽時(shí)按選擇的條碼規(guī)則生成條碼，后續(xù)在調(diào)撥、領(lǐng)用、出貨等環(huán)節(jié)均支持按對應(yīng)規(guī)格解析條碼數(shù)量。
如線纜行業(yè)產(chǎn)出按米計(jì)，但是只需按每個(gè)規(guī)格打印盤號料簽，200 米/盤的產(chǎn)成品，當(dāng)產(chǎn)出 1000米時(shí)系統(tǒng)自動按設(shè)置的此物料規(guī)格生成 5 個(gè)條碼標(biāo)簽，每個(gè)標(biāo)簽存量為 200 米或如采購某配件（固定包裝規(guī)格），由于體積較小，按盒入庫同時(shí)也整包裝發(fā)到車間線邊使用，則按對應(yīng)規(guī)格生成標(biāo)簽，如螺絲等材料
產(chǎn)品配置：條碼規(guī)則中需要通過料品數(shù)量來設(shè)置規(guī)格，不同規(guī)格設(shè)置不同的條碼規(guī)則
▲ 外部條碼導(dǎo)入
部分材料采購為嚴(yán)格記錄追溯關(guān)系，需使用原有產(chǎn)品的身份標(biāo)識作為條碼繼續(xù)使用，而不是重新編譯內(nèi)部使用條碼。
如材料為化工原料，需要進(jìn)行效期管理及質(zhì)量追溯，而供應(yīng)商不是生產(chǎn)廠家，而是不同的經(jīng)銷商，為了記錄原始的批次信息，則講化工原料的包裝袋上的原始批次信息作為條碼在采購收貨時(shí)導(dǎo)入系統(tǒng)中同時(shí)作為內(nèi)部條碼標(biāo)識。
如某電子行業(yè)企業(yè)，產(chǎn)品中由不同部件組裝，其中一個(gè)芯片 ID 卡為采購的原材料，且每個(gè) ID 卡均有唯一身份標(biāo)識，生成成品時(shí)需要記錄成品與 ID 卡裝配關(guān)系，但是由于芯片卡較小，每盒包裝就是 3000 片，收貨時(shí)候無法對芯片 ID 卡貼內(nèi)部條碼且掃描，則建議的解決方案為供應(yīng)商供貨同時(shí)提供每一盒的 ID 卡身份碼 Excel 記錄，同時(shí)要求按順序在盒中碼放。企業(yè)在收貨同時(shí)采用外部條碼導(dǎo)入的方式，批量將 ID 卡身份碼直接作為內(nèi)部條碼使用或關(guān)聯(lián)綁定。
產(chǎn)品配置：條碼規(guī)則一般為料號（顯示段）+外部條碼段。
標(biāo)簽打印
Portal 端自定義條碼標(biāo)簽
支持條碼標(biāo)簽連打、批打
支持標(biāo)簽補(bǔ)打
APP 端目前快速裝箱、依訂單收貨支持打印標(biāo)簽
庫位管理
功能說明：
1.通過條碼為貨位進(jìn)行一碼一位管理優(yōu)化，可根據(jù)貨位對產(chǎn)品進(jìn)行快速定位，實(shí)現(xiàn)快速備貨及查詢管理，提高揀貨效率；
2.貨架庫位實(shí)現(xiàn)：對于貨架庫位，可直接把生成好的條碼或RFID卡粘貼固定到指定的庫位架上；
3.地面區(qū)庫位：對于地面區(qū)庫位，需要制作一個(gè)貨位指示牌，并把條碼粘貼到指示牌上。
單品管理
可對每個(gè)產(chǎn)品產(chǎn)生對應(yīng)的唯一身份標(biāo)識，后續(xù)出貨后可實(shí)現(xiàn)完整的單品追溯管理，可完全替代序列號管理。
如輪胎行業(yè)，每個(gè)輪胎均有唯一的身份標(biāo)識，在完工時(shí)候掃碼驗(yàn)貨入庫，后續(xù)出貨時(shí)掃描每一個(gè)單品輪胎條碼進(jìn)行出貨，后續(xù)發(fā)生質(zhì)量問題，可通過單品條碼信息追溯對應(yīng)的生產(chǎn)信息。
產(chǎn)品配置：條碼規(guī)則中需要設(shè)置料品數(shù)量為 1。
業(yè)務(wù)應(yīng)用場景方案
采購收貨
功能說明 :
1.采購在ERP中創(chuàng)建采購訂單，通過供應(yīng)商平臺數(shù)據(jù)同步發(fā)布給供應(yīng)商；
2.供應(yīng)商進(jìn)行預(yù)約送貨；
3.確認(rèn)預(yù)約送貨，形成到貨通知，到貨通知信息共享，PMC、采購、倉庫人員在送貨前都能獲取送貨的物流及車輛信息；
4.送料車輛到倉后，倉庫安排來貨車輛過磅，同時(shí)，通知質(zhì)檢部門安排質(zhì)檢（到貨通知、質(zhì)檢通知可進(jìn)行手機(jī)信息推送）；
5.倉庫根據(jù)來料數(shù)量及重量事先安排庫位調(diào)整。
▲ WMS 中的采購訂單可與 ERP 系統(tǒng)中采購訂單接口獲??；
▲ 掃描入庫后，通過接口自動生成 ERP 中采購入庫單，改寫 ERP 系統(tǒng)中庫存；掃描退貨，通過接口自動生成采購?fù)藥靻?，改?ERP 系統(tǒng)中庫存。
過磅稱重
功能說明 :
1.產(chǎn)品質(zhì)量追溯系統(tǒng)通過接口和地磅進(jìn)行綁定，當(dāng)車輛經(jīng)過地磅時(shí)獲得稱重?cái)?shù)據(jù)，稱重?cái)?shù)據(jù)包含車重、凈重等，物料的重量信息以物料的凈重為依準(zhǔn)；
2.掃描送貨單，供應(yīng)商送貨單信息、采購訂單信息等數(shù)據(jù)關(guān)聯(lián)稱重?cái)?shù)據(jù)；
3.車輛離開時(shí)復(fù)稱，系統(tǒng)結(jié)合入庫重量自動對比出送貨的實(shí)際重量；
4.掃描送貨單與稱重?cái)?shù)據(jù)關(guān)聯(lián)的同時(shí)，系統(tǒng)依送貨單號手機(jī)短信推送對車輛進(jìn)行預(yù)約排隊(duì)信息；手機(jī)短信推送 IQC 來卸貨區(qū)質(zhì)檢信息；電子看板顯示送貨單將排隊(duì)信息；
5.過磅完成生成依送貨單制收料通知單；
來貨車輛排隊(duì)
功能說明 :
1.過磅稱重后，系統(tǒng)自動通過手機(jī)短信向司機(jī)推送排隊(duì)消息用于接收入庫的先后依據(jù)；
2.排隊(duì)信息為自動實(shí)時(shí)更新，包括前面還有幾輛車，預(yù)計(jì)需要多長時(shí)間才能交貨；
3.提供送貨排隊(duì)的時(shí)間在過磅時(shí)就提供車輛所排隊(duì)的地區(qū)位置；進(jìn)行廠內(nèi)物流管理，以便車輛過磅后迅速找到卸貨區(qū)域。
生產(chǎn)領(lǐng)料
功能說明 :
1.WMS中的生產(chǎn)訂單可與ERP系統(tǒng)中生產(chǎn)訂單接口獲??；生產(chǎn)訂單單據(jù)條碼在WMS系統(tǒng)中生成。
2.掃描領(lǐng)料單或者生產(chǎn)訂單條碼后，通過接口自動生成ERP中材料領(lǐng)用出庫單，改寫ERP倉庫庫存。
成品完工入庫
▲ 掃描料碼或者 MO 條碼后，通過接口自動生成 ERP 中成品完工入庫單，改寫 ERP 倉庫庫存。
銷售出庫
▲ WMS 中的出貨計(jì)劃、銷售訂單可與 ERP 系統(tǒng)中接口獲取；銷售訂單單據(jù)條碼在 WMS 系統(tǒng)中生成。
▲ 掃描出貨計(jì)劃或者銷售訂單條碼后，通過接口自動生成 ERP 中銷售出庫單，改寫 ERP 倉庫庫存。
調(diào)撥業(yè)務(wù)
▲ 如果調(diào)撥單在 ERP 中發(fā)起，則 WMS 中的調(diào)撥單與 ERP 系統(tǒng)中接口獲取，并打印單據(jù)條碼。
▲ 掃描料碼或者單據(jù)條碼后，通過接口自動生成 ERP 中調(diào)撥出庫單與調(diào)撥入庫單，改寫 ERP 倉庫庫存。
盤點(diǎn)業(yè)務(wù)
形態(tài)轉(zhuǎn)換
裝箱
庫存查詢
生產(chǎn)裝配
生產(chǎn)拆卸
換碼(內(nèi)外碼關(guān)聯(lián))
條碼查詢
功能說明 :
1.支持根據(jù)成品條碼追溯相關(guān)原物料信息的正向追溯查詢；
2.支持根據(jù)原物料條碼追溯對應(yīng)產(chǎn)成品的反向追溯查詢。
